据中国石化新闻网报道：日前，针对濮城油田油藏类型多、构造复杂、断块小、深层低渗的特点，近年来，中原油田采油二厂加快压裂配套技术的应用，借鉴“体积压裂”的技术思路，形成大斜度井降低弯曲摩阻压裂、重复压裂、分层压裂、区块整体压裂等配套压裂工艺技术，实现增产改造技术突破。部1-14最大井斜44.72°，在该井采取避射措施，优选射孔井段，实施变粘度、变排量施工，压后日产油4吨。

 该厂采用高温低伤害系列压裂液，改进羟丙基胍胶合成工艺，研制新型油溶性降滤失剂，开发新型适应于不同储层温度的有机硼、有机锆及复合交联剂三种体系，成功现场应用3口井。濮5-27井今年1月投产，日产油5.5吨。濮2-侧349井、濮7-49井是2008年投产的老井，压裂投产日产油分别为5.8吨、6.0吨。

该厂成功应用新型超低密度陶粒砂进行卡封合层压裂，在濮2-侧487井，科研人员总结经验，最终确定了低排量、二次加砂、宽短缝等办法控制裂缝高度施工方案，压后日产油5.2吨。

截至目前，濮85-32井、濮3-侧164井，濮3-侧17井压裂作业取得成功，3口井压后分别日产油16.5吨、10.2吨、9.0吨。这3口井成功，证明该厂压裂配套技术在现场应用后效果明显。   完成以压裂为主的老井措施35井次，增油6312.5吨；新井13口，增油3729.6吨，累计增油10042.1吨，为原油上产打下坚实基础。