中原油田采油二厂着眼科研实际，坚持迎难而上，实施充分论证，强化工艺技术攻关力度，近日，对濮6-侧613井运用4吋套卡封分层压裂工艺技术获得成功，开创了复杂井况4吋套卡封分层压裂技术成熟应用的先河。

濮6-侧613井是一口侧钻井，需要在4吋套内卡封分层压裂投产，却又要面对复杂的井况：一是固井质量差，压裂可能进一步破坏水泥环、恶化井况；二是隔层条件差，可能与上部水淹层沟通；三是井眼小，摩阻高，施工压力高，施工风险大。

该厂工艺研究所油改室技术人员迎难而上，连续奋战，与专家经过多轮次交流讨论，制定了科学而周密的施工方案和施工准备。一方面，反复论证固井质量和隔层质量；另一方面，调取同区块的邻井进一步对比分析，充分认识施工风险，技术的关键是固井质量和施工管柱能否承受40兆帕的高压。同时，做好现场验证工作，为施工打下良好基础。

针对目的层上部隔层差的难题，这个厂实施漂浮转向剂技术，优化施工排量，控制裂缝高度，尽可能保护隔层；采用Y341-80压裂封隔器在4吋套内卡封分层改造，并在大套管内采用水力锚，增加管柱稳定性；悬挂器以上采用3吋油管，优选压裂液，尽可能减小摩阻、降低施工泵压；根据施工软件，优选了多套施工程序，以便更好地指导压裂施工。 经过一个半小时的紧张施工，破裂压力74.3兆帕，停泵压力40.8兆帕，加砂27.3立方米，施工获得圆满成功。

压裂后3毫米油嘴自喷进站生产，目前日产液52.3吨、日产油11.4吨、含水78.2%、日产气3435立方米，效果喜人。 该井的成功压裂对于在复杂井况技术条件下如何实现安全高效压裂具有很好的指导和借鉴意义。