首页 > 新闻动态
新闻动态
- 在石油行业，通常把利用油层本身能量开采石油称为一次采油；向油层注入水、气，给油层补充能量开采石油称为二次采油；而用化学物质的作用等来改善油、气、水及岩石相互之间的性能，开采出更多的石油，称为三次采油。包括聚合物驱、交联聚合物驱、复合驱、表面活性剂驱、碱水驱、二氧化碳混相驱等等。目前，在油田开发领域，三次采油已经成为各油田开发及稳产的重要技术手段。 目前国内大多数水驱开发油田都已处于开发后期，由于储层的非均质性及不利的油水流度比，尽管采取了各种措施和方法，水驱后仍然存在大量的残余油。据统计，世界范围内油田注水采油后都有近65～70%的原始石油储量仍留在油藏中。矿场经验表明，三次采油法是目前比较有发展前途的方法。三次采油对于采出更多的石油的重要性已为人们广泛重视。 [查看全文]
- 2013年，科锐公司从上到下统一思想，学习管理知识，首先提高各部门经理的管理水平，了解公司的改革步骤，2013年科锐公司将从公司定位、组织架构、生涯规划、工作分析、薪酬体系、绩效考核、培训、招聘等方面一步步的进行重新梳理，使各项工作有章可循、有法可依，规划公司的前景，更规划每一个伙伴的职业生涯。 [查看全文]
- 据中国石化新闻网报道：1月初以来，中原油田采油五厂原油日产量一直保持在755吨左右，踏着750吨/天的年度计划步子高位运行，原油生产实现良好开局。 新年伊始，该厂就组织开展为期3个月的“强基础、踏步子”上产活动。活动开展以来，该厂明确职责目标，加强生产组织，突出质量效率，重点推进勘探开发、注采管理、技术创新、安全管理等工作，原油生产形势喜人。 围绕油藏开发，该厂稳步推进滚动扩边及新区产能建设，加大对胡96块、胡52块、刘庄地区等重点增储上产区块的研究力度，加快胡10块、胡5块等新老区油藏的评价和产能建设步伐。1月上旬，该厂刘9侧井补孔后日增油8吨，截至目前已累积增油144吨；刘20-10井补孔压裂后日增油8.5吨，截至目前已累计增油27吨；新井胡5-162井投产初期日产油13.8吨，目前日产油6吨，截至目前已累计产油164.4吨。 围绕措施增油，该厂加大成熟工艺技术应用力度。进入1月份以来，该厂高效组织油水井措施施工，持续强化技术创新和油水井动态分析调整，不断提高工艺配套水平和增油挖潜水平，先后完成油水井工艺措施施工25井次，实现措施增油153.2吨。 围绕冬季安全管理，该厂全面开展“强责任 严监管 提技能”安全主题活动，严抓细管，把控关键环节，努力提升全员安全工作水平。截至目前，该厂共开展各类安全专项督查12次，查改各类安全隐患104项，确保了新年生产安全高效运行。 [查看全文]
- 中国石化新闻网报道：日前，顺利采油院“免破胶压裂液”喜获国家发明专利授权。该项发明应用到现场，将会使以往常规压裂液对地层的伤害降至最低，且施工后油井产量不会受到影响。将揭开油田压裂液低伤害地层的“绿色“时代。 该发明涉及石油开采井下压裂作业入井流体。目前的油水井压裂作业入井液，多采用聚合物类压裂液体系，虽然压裂效果不错，但同时存在聚合物压裂液残渣量大，地层渗透率损失较高，破胶困难，返排率低，压裂液易对地层产生二次伤害等缺点。顺利采油院防砂科研人员发明的“免破胶压裂液”体系采用低分子量化合物配制，无聚合物，低残渣且对地层低伤害，在地层水或原油的作用下，黏度会自动降低至可顺利全部返排，同时压裂液黏度不受剪切时间的延长而降低，携砂比可达到100%。 该项发明将揭开油田压裂液低伤害地层的“绿色“时代，而且不影响施工后油井产量。 [查看全文]
- 据中国石油新闻网报道：1月25日的一组数据显示，华北油田采油二厂2012年与上年对比，全厂油井时率保持98%以上，老井开井率提高3%，自然递减率较上年减缓2.2个百分点，综合递减率、自然递减率均创历年最低。这个厂从地下、地面、井筒三个层面强化精细管理，在现场管理和生产动态分析上着力，稳定并提高单井产量，实现了老井不老，挖潜稳产。 历经30多年开发，油田已经进入高含水开发期，面临储采失衡、含水率上升、地面管网老化等难题。这个厂强化有效注水，加强低效井治理，不断深化地下管理。这个厂将有效注水作为稳产的重中之重，实施精细水量调整，以投转注、完善补层、分注、调剖等措施，提高油藏水驱控制程度，努力减缓递减。在低效井治理上，实施停产井恢复，增加单井产量。截至2012年12月底，这个厂已恢复停产井70口、长停井42口，日增产油能力84吨。 针对油田开发时间长，油井井筒结垢、套管腐蚀、套管变形日益严重，检泵周期缩短等问题，这个厂从“管、杆、泵”三方面优化措施，力争老井持续稳产。加强井筒管理，制定合理的工作制度，改善井筒状况，尽可能减少泵漏、杆断、泵卡等现象发生。为进一步延长油井检泵周期，这个厂不断优化杆柱组合，积极应用内衬油管、抽油杆扶正器等工具减缓杆管偏磨，并向腐蚀结垢严重的油井加入防腐阻垢剂等，使油井平均检泵周期达655天，提高20%以上。 这个厂以高家堡、岔河集油田老井深层改造为重点，优选油井分批实施压裂。针对开发后期厚油层层内剩余油分布特点,这个厂开展层内挖潜，层内油井挖潜有效率达100%。措施前后对比，日产液由8.5立方米上升为82.3立方米，日产油由6.2吨上升为56.1吨，日增油49.9吨，平均单井日增油8.3吨。同时，这个厂改变油层挖潜方法，积极挖掘表外层潜力，2012年，实施老井挖潜补孔52口，提高了老井产量。 此外，围绕提高油水井管理水平，各采油作业区加强日常维护管理，建立与油井实际生产状况相适应的生产制度，定期保养设备，提高设备完好率和开井时率。加强油水井巡回检查，对出现异常的生产情况及早发现，及时上报，及时处理。启动夜巡制度，油水井巡回检查次数增多。 [查看全文]
- 从油管内加液压，液压经中心管孔眼作用在坐封开关活塞上，蹩压剪断销钉，液压鼓胀胶筒，使胶筒直径变大，封隔油套环形空间。4000-602-898 [查看全文]
- 2013年的第一场雪没有阻止辽河油田公司上产的脚步。1月14日，辽河油田生产原油2.75万吨，超计划277吨，比上年同期增加441吨。今年年初以来，这个公司原油平均日产量保持超计划300吨以上，最高日超产420吨，创近年来最高纪录。 辽河油田一位开发专家说，这组数字背后，彰显了辽河油田千万吨原油持续稳产的基础在不断夯实，发展质量在不断提升。 辽河油田经营者认为，千万吨规模是辽河油田打破传统思维，从能力决定产量向效益决定产量的转变。为此，辽河油田做足功课。在新的产量规模意识下形成的战略性产量结构调整措施，已创造稀油、高凝油产量428万吨的阶段性成果，向“半壁江山”迈出一大步。SAGD、蒸汽辅助驱泄复合、重力泄水辅助蒸汽驱和多介质复合蒸汽驱等一大批创新技术，有效推进了开发方式转变进程，大幅度提高了开发水平。 新年伊始，辽河油田突出油气主营业务，抓住冬季有利时机，已完钻探井4口；完成二维地震采集109公里，三维地震采集103平方公里，预探井龙70井试油获得工业油流。这个公司高效实施产能建设，兴隆台潜山、胜西低潜山等重点区块上产运行紧张有序，累计完钻65口井，正钻25口井，投产13口井，日产油125吨。 另外，辽河油田充分发挥采油和工程技术服务一体化管理优势，科学安排作业、注汽等工作，加大老井措施挖潜力度，完成进攻性高效措施450井次，日增油570吨。 [查看全文]
- 据中国石化新闻网报道：新年伊始，中原油田采油六厂坚持精细油藏管理，细化措施落实，为更快把握油气生产主动权，实现年初油气产量硬稳定而努力。 为进一步实现老油田的精细开发、高效开发、经济开发，该厂在2012年底研究制订了下一年的总体工作思路：通过坚持滚动勘探开发一体化，实现老区滚动勘探的增储增产；不断加大外围区块基础研究、评价和有效注采配套力度，实现有效注水开发；通过实施大修、换井底、侧钻等手段，重点对老油田“恢复、完善、新建、重组”注采井网，分类挖潜治理；积极引进先进技术，开展提高采收率先导试验，不断提高油气开发水平。 为实现2013年年初油气生产平稳运行的目标，该厂不断加强新老区新建产能的优化调整工作，以井网恢复和完善为目标，重点优选了桥29块、马66块等区块优化设计新井井位。同时，优先做好新井注采配套工作，确保新井初期高产、稳产。加快增产性措施方案的优化实施，重点做好春17井大修投产和新15-1井、桥37井等4口井压裂补孔措施的运行，确保措施产量有效接替。在合理安排油井措施的同时，加快马11-侧19井、马12-6井等重点水井措施的运行，保证有效注水量，为老区稳产奠定坚实基础。 [查看全文]
- 据中国石化新闻网报道：经过49年的连续开发生产，胜利油田胜利采油厂所辖的胜坨油田已步入了特高含水开发后期，套坏井逐年增多、逐年加剧，井况日益恶化，严重影响到油水井的正常生产。 目前，胜利采油厂共发现500米以上的套漏井190口，统计近5年的新增浅层套管漏失井，平均每年增长近20口井，呈现出逐步上升的趋势，而极浅层堵漏一直是油田治理套漏井的难点。油井浅层堵漏常用的G级水泥，由于封堵施工时间一般2-3小时，施工结束后还有至少3小时水泥浆是处于流动状态，水泥驻留性能差、抗压强度低，最终导致浅层堵漏效果差。为此，胜采工艺所油改室的青年技术人员通过大量的材料调研，研究实验，研制出一种初凝时间可控的强驻留、高强度新型堵剂。优选水泥添加剂，通过对水泥浆加入速凝剂，来调控水泥的凝固时间，加入结构形成剂后，20秒就能形成网络结构，承压能力达到4兆帕，突破压力达到8.5兆帕，同时加入增韧剂等，形成抗压强度达到26兆帕，胶结强度2.7兆帕的新型堵剂。 例如ST3-10-186井在135米至150米存在漏点，2012年6月16日进行堵漏，现场封堵施工中，在井口出现了返浆，5米外的地面出现了管涌现象，技术人员及时调整了堵剂配方，从第二罐堵剂开始返浆和管涌现象消除，表明堵漏取得初步效果，最后施工压力达到了7兆帕,候凝、钻塞、试压5兆帕，10分钟不降，试压合格，一次封堵成功。该井目前配注50立方米，实注57立方米，注水压力最高11兆帕。 截止目前，胜坨油田使用该新型堵剂治理极浅层堵漏井10井次，一次成功率达到了100%，这对有效治理采油厂的浅层套漏井提供了强有力的技术支持。 据业内专家评价：胜利采油厂工艺研究所的极浅层堵漏井治理技术已处于国内领先水平。 [查看全文]
- 201年1月5日新疆克拉玛依油田领导来公司参观考察。参观了公司产品展示厅，了解了公司新产品的生产加工、产品试验情况以及现场使用情况，对公司的新产品和技术实力给予了充分肯定。 [查看全文]
搜索产品
长期合作伙伴
