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新闻动态
- 不动管柱换层采油技术可以实现一趟下入控制管柱，在不动管柱、不动井口条件下，通过套管加液压的方式进行油井多层重复换层生产。目前配套形成上返分层试油管柱、两层或三层交替单采换层管柱、电子换层采油技术等五种换层采油系列化技术，可满足2～4层任意反复选择性开采。针对不适用于出砂较多、结垢严重油井及后期封隔器管柱解卡困难的油井，还攻关配套形成不动管柱防砂卡、防垢卡技术及管柱安全解卡技术，提高了对出砂较多、结垢严重油井的适应性。 据中国石化新闻网报道：为满足同一口井不同层位开采需求，胜利采油院研发出不动管柱换层采油技术系列，可满足2至4层任意反复选择性开采。截至目前，已在现场推广实施86井次，一次施工成功率96.5%，平均单井增油361吨，累计增油31079吨。 截至目前，该项技术已在现场推广实施86井次，一次施工成功率96.5%，换层成功率93.6%，实施后平均含水下降7.3%，平均单井增油361吨，累计增油31079吨。 [查看全文]
- 吉林油田扶余采油厂采油四队15-9.2油井对高产液、高含水层段实施堵水措施后，日产液量由26吨降至4吨，日产油量由0.4吨增至1.2吨。这是这个厂今年年初以来开展堵水技术攻关取得的成果之一。 扶余油田现已进入高含水开发期，注水敏感，含水上升快、无效水循环严重。近年来，为破解水驱开发效果差的难题，这个厂深入开展找水工艺技术研究和机械堵水工艺技术的配套及完善 [查看全文]
- 据中国石化新闻网报道：3月2日， 随着濮5-27井大修成功，日增油5.4吨，中原油田采油二厂已修复油水井47口，累计增油6023.7吨，恢复水驱控制储量113.9万吨，恢复水驱动用储量41.2万吨，恢复井比例已达29.4%。 经过三十多年开发，受各种因素影响，濮城油田不少有生产潜力的油水井处于关停状态，不但使大量油气资源“沉睡”地下，还造成部分区块注采不能完善。 该厂工艺大修项目组通过优化工艺技术对这些井进行修复。濮213-8井地质方案要求打捞全部落物，但是该井井斜达到50度，还存在漏失严重、出砂等诸多难题，套铣、打捞极为困难。在对井内套管进行简单修复整形后，工艺技术人员采用套铣、磨铣、小钻杆冲洗内腔、非标钻杆配合小直径磨铣工具打通道的方法，用时14天使该井提早顺利完井。 该厂工艺技术人员还通过技术创新提高疑难复杂井的修复速度和成功率。濮2-侧195井在4英寸套管内磨铣施工时，遇到4英寸套管悬挂器上部沉淀杯碎屑不易带出，造成卡钻的难题。技术人员自主研制了内置式沉淀杯解决了这一难题，缩短工期4天，节约成本12万元。 工艺技术人员强化施工中的监督和技术指导，及时解决施工过程中出现的疑难问题。文90-33井出盐严重，管柱盐卡。技术人员打破常规，创造性施工，仅用18天就捞出全部管柱及电泵机组，顺利完成该井盐卡管柱的大修任务，创油田同类电泵井大修新纪录。 [查看全文]
- 据中国石化新闻网报道：中原油田采油二厂工艺技术人员从科研实际出发，采取切实措施，立足控躺和治躺双管齐下治理躺井，见到良好效果。 自2008年以来躺井率连续5年，以每年0.5个百分点的速度持续下降。目前，采油二厂已培养“长寿”高效井117口，检泵周期达到512天。 5年来，该厂工艺技术人员从最基本的“一井一策”做起，建立单井治理档案和控躺方案，对特殊井况井规划工艺配套治理。躺井时，技术人员紧盯作业现场，深入调查躺井原因，配套针对性的“八防”措施，即从地面防偏的“双旋”设备，到入井防偏磨、防砂、防蜡、防盐、防垢、防稠油、防腐蚀和防气的配套方案，努力做到躺井原因明确，治理措施得当。 对治理后的躺井，进行连续跟踪，并建立评价改进体系，针对躺井治理各环节和治理效果，进行科学评价，做到控躺工作治理有依据，改进有效果。为巩固控躺效果，结合控躺建立长寿高效井管理机制，实行长寿井目标管理，由油藏经营管理区经理等进行分级承包，明确责任，督促单井管理制度的执行。 为使控躺成果不断提高，采油二厂开展全员控躺提升活动，建立从完善控躺治躺制度，到优化工艺配套以及配套措施的执行的控制体系，将躺井工作归入到一个系统工程，使控躺工作不断取得进展，保证了躺井率连续5年稳步下降，为原油生产的平稳运行和降本增效任务的完成发挥了积极的作用。 [查看全文]
- 大连光洋科技工程公司生产的新一代“光纤总线开放式全数字高档数控装置”日前在展会上吸引了众多海内外客商的关注，这套集合了90余项专利的设备不仅将以往数控机床“脉冲式信号传输”方式升级为“光纤总线式传输”，还首次实现了百分百国产化，已被列入国家科技重大专项成果。 “就好像我们在机床上建立了一个信息高速公路一样，只有在信息保证高速流通的情况下，整个机床的动态性能、精度、加工效率就能表现得越优。”有关人士表示，这台GM28直驱式双摆铣头里涵盖着4个重大国家项目的研究成果，有90余项国家专利支撑。“仅高档数控系统一项，我国每年就要从国外进口10万台，达100亿元。”他认为这一产品已经研发成熟，首次实现了百分百国产化。 [查看全文]
- 据中国石化新闻网报道：日前，国家环保部总量减排核查组到中原石化检查，通过听取环保工作汇报、查阅有关资料、深入到公司净化水厂实地检查，检查组认为，中原石化高度重视环保工作，措施得力、效果明显，并希望公司一如既往的做好环保工作，履行社会责任，为环境质量改善和国家环境保护作出更大贡献。 长期以来，中原石化牢固树立“绿色低碳”新理念，努力提高环保工作水平，进一步搞好清洁生产，优化操作，杜绝无序违规排放，加强风险防控，提高监测水平，防范各类环保事故发生。加强对净化水厂的运行监管，实施污水提升改造工程，充分发挥污水回用等装置的作用，提高循环水系统运行效率，最大限度地节约新鲜水，确保达标排放，使废渣等危险废物得到妥善处置。改善考核与检查，增强全员节能意识，传递节能减排压力，从点滴做起，减少各种浪费现象，实现企业与社会、环境的和谐发展。 [查看全文]
- 据中国石化新闻网报道：中原油田采油二厂油藏经营管理七区着眼实际，对症下药，细化结盐井治理，取得良好成效。 近年来，该厂油藏经营管理七区结盐井井数不断增加，在油井中的比例也明显攀升，2008年该区结盐井仅11口，占总井数的15.2%，而到2012年这个区结盐井达到31口井，占总井数的40.8%。虽然结盐井不段增加，但是油藏经营管理七区依靠多年的试验摸索，盐卡现象却明显下降，2012年只出现了两口盐卡井，占躺井比例的2.9%，充分显示了该区在结盐井治理上充足的实力。 油藏经营管理七区结盐井管理进步表现在两方面，一方面通过细化掺水，减少了产量波动，增加了稳产基础；另一方面及时对结盐区块的新井和措施改层井进行含盐量监控，做到结盐井及时发现，及时治理。 在结盐井治理上，该区一是严密监控全区每口结盐井的生产状态。包括：产液、产油、含水、产出液比重、功图、电流等各项数据。在这些资料数据出现异常或变化时，分析原因，并及时采取相应的措施。二是对新投井、措施井加密资料录取，跟踪化验含盐量和产出液比重，防患于未然，避免对新出现的结盐井应对不足，尽早采取有效措施。三是严格执行已制定的结盐井治理措施，包括周期性掺水、连续掺水或定期大排量洗井。每口结盐井的日常治理措施都是经工程技术人员，在对录取的各项资料数据认真分析、对比，并与工艺所相关技术人员密切结合后制定出来的，同时严格落实在日常管理中。四是修订完善了《油藏七区结盐井管理规定》，加强干部职工对结盐井管理的重视程度，并根据此项规定对我区结盐井治理中存在的各种不当行为严格考核，保证每口结盐井治理措施实施到位。 在结盐井掺水化盐的工作实施中，油藏经营管理七区克服人员和设备上的诸多困难，每天坚持用拖拉机加药车套管掺水，日掺水井次8-10口。另一方面加大连续掺水的应用力度， 一年多来，共新投入连续掺水装置7套，收到良好效果。 [查看全文]
- 我作为一名科锐车间的装配工人，一名新进厂的伙伴，进厂以来我在各位领导及同事们的关心与帮助学习了不少知识，掌握了许多工作技巧，在思想觉悟方面有了更进一步的提高，工作方面，在这段时间里我从事装配的工作，初步认识并学习并实践了封隔器型号配件及组装方法，井下泵的名称和组装，知道了部分公司产品的规格型号，知道了一些配套工具的使用方法。 在今后的工作中，我会加倍的努力学习专业知识，掌握更多的业务技能，为将来的工作打好坚实的基础。在生活中团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，时刻牢记自己的责任和义务，严格要求自己，在任何时候都要努力完成领导交给的任务。对于过去的得与失，我会吸取有利的因素，强化自己的工作能力，把不利的因素在自己以后的工作中排除，让我在成为一名合格的伙伴道路上不断前进，我相信通过我的努力和同事的合作，以及领导们的指导，我会成为一名优秀的员工，充分发挥我的社会能力，让我能为社会做出自己该有的贡献。 [查看全文]
- 据中国石化新闻网报道：日前，中原油田采油二厂工艺技术人员首次成功对4.5英吋套管濮85-27井实施分层压裂改造取得良好成效。 濮85-27井隶属濮城油田濮85块，计划压裂沙三中5。该井压裂难度较大：全井4.5英吋套管，压裂层之上有生产层需要保护，需要在特殊井况下实施分层压裂。在没有先例可循的情况下，技术人员通过计算和分析，制定了科学的技术方案，决定采用卡封分层的压裂方式，同时采用分段破胶和高效表面活性剂返排技术，尽可能减小地层伤害。 施工过程中，技术人员优化施工参数；全过程监督，严把质量关，确保压裂管柱按照设计要求一次座、验封合格。 2月15日，压裂获得成功，共用压裂液137.6方、破裂压力75.8兆帕、破裂压力35.3兆帕、加砂10方；2月5日，压裂管柱顺利起出，说明特殊井况的濮85-27分层压裂改造获得成功。 [查看全文]
- 2012年，全球经济持续低迷，复苏进程艰难曲折，充满坎坷。我国经济下行压力加大，风险因素增加，经济增速减缓，国内石油消费增速随之回落，出现了多年少见的复杂局面。与此同时，国际石油市场复杂多变，油价频繁震荡，给石油石化产业发展带来一系列困难，运行难度加大，多项生产经营指标出现了不同程度的调减和下滑。 面对严峻形势，石油石化产业认真贯彻落实国家各项宏观调控政策，将“稳增长，保供应”放到首要位置，千方百计组织生产，增加有效供给，不仅满足了国内日益增长的油气及能源化工产品需求，而且加快了各项重点工程建设和走出去发展的步伐，不失时机加大了石油战略储备力度，稳中求进，积蓄力量，稳扎稳打，扎实推进，为石油石化产业的长远又快又好发展奠定更加坚实的基础。 国内石油消费继续保持增长，原油生产稳中有升，成品油供需较为宽松 国内天然气生产供应能力有效提升，市场规模和应用领域进一步扩大 海外油气并购取得重大进展，油气合作展现多领域、多元化发展前景 中国石油石化产业正在酝酿一场“能源生产和消费革命” 石油石化主要经济指标企稳回升，但仍未摆脱经济下行等因素的影响 国际石油市场充满变数，油价总体高位运行，呈现频繁震荡行情 世界能源和石油形势风云变幻，呈现撼动全球的深刻变化 国内石油市场复杂多变，呈现多年未见的市场新特点、新动向 2013年国际石油市场将延续上年频繁震荡行情，国际油价将维持高位 （中国石化新闻网） [查看全文]
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